이유랩이 만드는 것은 데모가 아니라 현장에서 매일 쓰이는 시스템입니다. 작업자가 쓰지 않으면 실패한 프로젝트라고 봅니다. 그 기준에 공감하는 분을 찾습니다.
제품을 팔고 끝내지 않고 현장 진단부터 안정화까지 직접 합니다.
생산 실행(U-MES), 설비 보전(U-CMMS), 품질 경영(U-QMS)을 만듭니다. U-CMMS 3.0은 GS인증 1등급을 받았습니다.
설비와 레거시 시스템의 데이터를 한곳으로 모으고, RAG로 현장 문서와 기록에서 답을 찾습니다.
신호를 모으는 엣지 중계기와 현장 대시보드를 직접 개발해 공급합니다.
아래는 우리가 실제로 하는 일의 갈래입니다. 지금 열려 있는 공고와는 별개이니, 어느 쪽이든 맞닿는 경험이 있다면 먼저 이야기해 주세요.
현장에서 하루 종일 열려 있는 화면을 만듭니다. 입력 단계를 줄이고 느려지지 않게 하는 일이 기능 추가만큼 중요합니다.
PLC와 계측기에서 값을 꺼내 표준 형식으로 맞춥니다. 제조사가 제각각인 설비를 같은 규칙으로 다루는 일입니다.
흩어진 제조 데이터를 모아 쓸 수 있는 형태로 만들고, 문서와 기록에서 답을 찾는 검색 구조를 만듭니다.
현장에 나가 무엇을 연결할 수 있는지 진단하고, 업무 흐름을 설계해 안정화까지 맡습니다. 고객과 가장 오래 이야기하는 자리입니다.
설계에서 판단이 갈릴 때 아래 순서로 정합니다. 면접에서도 같은 이야기를 합니다.
작업자가 실제로 쓰지 않는 기능은 남지 않습니다. 입력 단계를 줄이는 쪽을 먼저 봅니다.
값이 맞지 않으면 어떤 분석도 의미가 없습니다. 수집 지점과 집계 기준을 먼저 맞춥니다.
ERP, 설비, 기존 데이터베이스를 대체하기보다 연결해 쓰는 구성을 우선 검토합니다.
한 번에 전 공정을 바꾸지 않고 효과를 확인할 수 있는 범위부터 구축합니다.
정해진 양식은 없습니다.
지원 전에 자주 확인하는 내용입니다.
이력서를 보내 주시면 검토합니다. 맞는 자리가 바로 없더라도 어떤 일을 해 오셨는지 기록해 두고 자리가 생기면 연락드립니다.
끝까지 돌아가게 만들어 본 경험을 봅니다. 규모보다 어디서 막혔고 어떻게 풀었는지를 묻습니다. 제조 현장 경험이 있으면 도움이 되지만 필수는 아닙니다.
서울 마포구 성미산로17길 109 2층입니다. 구축 프로젝트에 따라 고객사 현장에 나가는 일이 있습니다.
가능합니다. 다만 이 일은 현장 조건을 읽는 힘이 필요해서, 무엇을 만들어 봤고 그때 무엇을 배웠는지 구체적으로 적어 주시면 좋습니다.
지원 여부를 정하기 전에 어떤 일인지 묻고 싶으시면 편하게 연락 주세요.
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