WHY U-QMS
U-QMS는 분산된 기준서, 검사 결과와 조치 이력을 품목·Lot·공정 기준으로 연결해 동일한 품질 사실을 보게 합니다.
검사 성적서, 불량 사진, 기준서와 변경 이력이 파일별로 관리되어 최신 기준과 원인을 찾는 데 시간이 걸립니다.
품목과 Lot에서 검사, 부적합, 조치, 승인, 성적서까지 이어져 필요한 근거와 진행 상태를 바로 확인합니다.
검사 누락과 전사 오류가 생기고 SPC와 품질 KPI는 월말 취합 이후에야 확인되어 대응이 늦어집니다.
검사 규격과 체크리스트를 자동 적용하고 이상 신호, 불량 추이와 조치 효과를 실시간 품질 지표로 확인합니다.
QUALITY LIFECYCLE
품목별 규격, 검사기준, 문서 리비전과 승인본 관리
원자재·부품 검사, 합부 판정, 성적서와 공급사 이력
공정별 측정값, 체크리스트, 자동검사와 SPC 연계
최종 판정, 고객 규격 확인과 출하성적서 자동 생성
격리, 특채, 원인분석, 시정·예방조치와 효과 검증
직행률, 불량률, PPM, 고객품질과 감사 대응 지표
CORE MODULES
기업 규모와 품질 체계에 맞춰 필요한 모듈부터 시작하고 MES·ERP·설비 데이터와 단계적으로 연결할 수 있습니다.
품질매뉴얼, 작업표준, 검사기준, 관리계획서와 고객 사양을 승인 흐름과 함께 최신본으로 관리합니다.
품목별 검사 항목과 기준을 자동 적용하고 측정값, 판정, 사진, 첨부문서와 검사 누락을 통합 관리합니다.
원자재 Lot에서 생산 공정, 검사 결과, 출하와 고객 이력까지 정방향·역방향으로 추적합니다.
부적합 등록, 격리, 원인분석, 시정·예방조치, 담당·기한과 효과 검증을 하나의 조치 이력으로 연결합니다.
관리 기준, 실시간 SPC 차트, 공정능력과 불량 추이를 분석하고 이상 징후를 경보와 조치로 연결합니다.
고객 요구사양, 승인원, 클레임, PPAP와 제품·공정 변경 승인 이력을 고객 기준으로 관리합니다.
측정장비 등록, 교정 주기와 이력, 사용 가능 상태, 만료 알림과 측정시스템 R&R 분석을 지원합니다.
고객·사내·협력사 심사 계획과 결과, 개선조치, 품질 인증 자료와 승인 이력을 검색 가능한 근거로 축적합니다.
CONNECTED QUALITY
U-QMS는 U-MES의 작업지시·생산실적·Lot 정보, ERP의 품목·수주·공급사 정보, 계측기와 자동검사 결과를 연계해 중복 입력과 품질 정보 단절을 줄입니다.
ROLE-BASED EXPERIENCE
품목과 공정에 맞는 검사 항목만 보고 측정값, 판정, 사진과 이슈를 빠르게 입력합니다.
검사 승인, 부적합 원인과 CAPA, SPC 이상, 고객품질과 계측기 상태를 우선순위별로 관리합니다.
직행률, 불량률, PPM, 검사 리드타임과 조치 지연을 공장·공정·품목·고객 기준으로 비교합니다.
현재 검사 방식과 문서, 부적합 처리, 시스템 연동 상태를 확인해 필요한 U-QMS 도입 범위를 함께 설계합니다.
Quick Answers
검사 전산화부터 SPC, 부적합·CAPA와 품질 이력추적까지 주요 도입 범위를 설명합니다.
품질 기준과 문서 리비전, 수입·공정·출하검사, Lot 이력, SPC, 부적합과 CAPA, 성적서, 고객품질과 계측기 이력을 통합 관리합니다.
품목, 수주, 작업지시, 생산실적, Lot, 공급사와 출하 정보를 연계해 중복 입력을 줄이고 생산 이력과 품질 이력을 연결할 수 있습니다.
아닙니다. 검사와 성적서, 부적합·CAPA 또는 SPC처럼 우선순위가 높은 영역부터 시작하고 기준정보와 데이터가 안정되면 고객품질·심사·계측기 관리로 확장할 수 있습니다.
