A사 · 사출 성형

사출 설비 실시간 연동 및 생산량 MES 관리

사출 성형기의 Shot 신호와 온도·압력 데이터를 실시간 수집해 MES와 연결하고 수기 생산 집계를 자동화한 이유랩의 구축 사례입니다. 사출 성형 현장의 생산 관리 디지털 전환 과정을 소개합니다.

사출 성형기의 금형부와 수거함에 모인 성형 부품 — AI 연출 이미지
산업사출 성형
연결 데이터Shot 신호, 온도·압력, 생산실적, 설비 가동 상태
측정 결과생산 집계 정확도 100%, 관리자 업무 시간 80% 단축

구축 내용

수기 집계 대신 설비 신호를 기준으로 생산량을 자동 기록하고 관리자가 가동 현황을 확인하는 모니터링 체계를 구축했습니다.

구축 성과

Shot 신호를 기준으로 생산량이 자동 기록되면서 수기 집계와 실제 실적이 어긋나던 문제가 사라져 집계 정확도가 100%에 도달했고, 관리자가 집계에 쓰던 시간도 80% 줄었습니다.

생산 집계 정확도 100%, 관리자 업무 시간 80% 단축

성과 검증 방식

자동 집계 결과와 현장 생산 기록을 대조하고, 구축 전후 관리자의 집계 업무 시간을 비교했습니다.

Quick Answers

이 구축사례의 핵심 답변

연결 데이터, 운영 변화와 성과 검증 기준을 한눈에 정리했습니다.

어떤 데이터를 연결했나요?

Shot 신호, 온도·압력, 생산실적, 설비 가동 상태

현장 운영은 어떻게 달라졌나요?

수기 집계 대신 설비 신호를 기준으로 생산량을 자동 기록하고 관리자가 가동 현황을 확인하는 모니터링 체계를 구축했습니다.

성과는 어떻게 검증했나요?

자동 집계 결과와 현장 생산 기록을 대조하고, 구축 전후 관리자의 집계 업무 시간을 비교했습니다.

이미지: 페이지의 주제를 설명하기 위해 제작한 AI 연출 이미지입니다.

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