정의
BOM(자재명세서)은 완제품 하나를 만드는 데 어떤 자재가 얼마나 필요한지를 계층 구조로 정리한 기준 정보입니다.
생산할 품목
제품을 이루는 구성
소요 수량과 개정 관리
BOM(자재명세서)은 완제품 하나를 만드는 데 어떤 자재가 얼마나 필요한지를 계층 구조로 정리한 기준 정보입니다.
BOM은 제품을 구성하는 부품과 수량, 그리고 그 부품이 다시 어떤 하위 부품으로 이루어지는지를 나무 구조로 표현합니다. 구매는 이걸 보고 발주하고, 생산은 이걸 보고 자재를 준비합니다.
제조 실행 관점에서 BOM이 중요한 이유는 투입 검증의 기준이 되기 때문입니다. 작업지시에 연결된 BOM과 현장에서 실제로 스캔한 자재를 대조하면 오투입을 발생 시점에 막을 수 있습니다.
BOM 관리에서 흔한 문제는 설계 BOM과 제조 BOM의 차이입니다. 설계는 기능 단위로, 제조는 작업 순서 단위로 구조를 잡기 때문에 그대로 쓰면 현장과 맞지 않습니다.
설계 BOM은 제품이 무엇으로 이루어지는지를, 제조 BOM은 그것을 어떤 순서로 만드는지를 담습니다. 중간 조립품과 공정 단위가 들어가는 쪽이 제조 BOM입니다. 둘을 구분하지 않으면 현장 작업지시가 실제 순서와 어긋납니다.
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BOM를 검토할 때 자주 확인하는 내용입니다.
기준 정보는 보통 ERP에서 관리하고 MES가 받아서 실행에 사용합니다. ERP가 없으면 MES에서 관리하기도 합니다. 중요한 것은 한 곳을 원본으로 정하는 것입니다.
리비전을 두고, 작업지시가 어느 리비전을 기준으로 발행됐는지를 함께 남깁니다. 그래야 나중에 그 로트가 어떤 구성으로 만들어졌는지 되짚을 수 있습니다.
생산실적 집계와 작업 이력 관리는 가능합니다. 다만 자재 투입 검증과 소모 자동 반영은 BOM이 있어야 동작합니다.
설비 구성과 현재 업무 흐름을 확인하면 적용 범위가 정리됩니다.
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